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弯头的冲压成形与热推成形

发布时间:2019-07-02
​弯头冲压成形。冲压成形弯头是早应用于批量出产无缝弯头的成形技术,现在,在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形技术所代替。..

弯头冲压成形。冲压成形弯头是早应用于批量出产无缝弯头的成形技术,现在,在常用标准的弯头出产中已被热推法或其它成形技术所代替,弯头机但在某些标准的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。商品有请求时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径持平的管坯,运用压力机在模具中直接限制成形。在冲压前,管坯摆放鄙人模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开端限制,经过外模的束缚和内模的支持效果使弯头成形。与热推技术对比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位剩余的金属进行抵偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%摆布。但由于适用于单件出产和低成本的特色,故冲压弯头技术多用于小批量、厚壁弯头的制作。

弯头热推成形。弯头机介绍热推弯头成形技术是选用弯头推制机、芯模和加热设备,使套在模具上的坯料在推制机的推进下向前运动,在运动中被加热、扩径并曲折成形的进程。热推弯头的变形特色是依据金属资料塑性变形前后体积不变的规则确定管坯直径,所选用的管坯直径小于弯头直径,经过芯模操控坯料的变形进程,使内弧处被紧缩的金属活动,抵偿到因扩径而减薄的其它部位,然后壁厚均匀的弯头。弯头机热推弯头成形技术具有外形漂亮、壁厚均匀和接连工作,适于大批量出产的特色,因而变成碳钢、合金钢弯头的要成形办法,并也应用在某些标准的不锈钢弯头的成形中。成形进程的加热办法有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热,选用何种加热办法视成形商品请求和动力状况决定。

在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

管件一般选择适宜的场地和库房,保管弯头管件的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生气体或粉尘的厂矿。垛与垛之间应留有的通道,检查道一般为O.5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5~2.Om8)垛底垫高,若仓库为朝阳的水泥地面,垫高O.1m即可;若为泥地,须垫高O.2~0.5m。中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但上苫下垫,一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库,库房应根据地理条件选定。

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