简述不锈钢冲压弯头的冲压工艺

发布时间：2020-02-26

不锈钢冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在相应的压力下进行逐渐成形。这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。不锈钢冲压弯头的成型需要按照相应的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的不锈钢冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。不锈钢冲压弯头的耐压性能佳。、柔韧性好、耐热，其于其它塑料管材。安装简便导热性好适用于地板采暖系统，可回收性。

目前部分不锈钢冲压弯头企业倾向于“拉郎配”式不锈钢冲压弯头企业并购，虽然已经有不锈钢冲压弯头企业实施，但成功的并不多，就算已经成功的兼并重组，但是也是需要长时间的磨合和解决众多问题。例如不锈钢冲压弯头生产厂家人员的安置问题、不锈钢冲压弯头生产厂家之间的融合问题、不锈钢冲压弯头生产厂家的管理等问题。所以后期企业重组也好，转型也好，需要理性考虑，谨慎操作。

简述不锈钢冲压弯头的冲压工艺：

1、冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

2、冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

3、冲压时由于模具了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

4、冲压加工的生产速率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能一个冲压件。

在80年代末接触过用机械模具内胎中频加热方法推制钢制弯头的工艺，但后来大概是内外侧壁厚不易掌控，少见实际应用。不锈钢冲压弯头工程上水系统使用的大以采购成品弯头，加工方法是冲压，产品一致性好。冷弯、热弯：一般中小管径弯头可以冷弯加工获得；大管多数(尤其大管径)可径的就需要热弯了。

不锈钢冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。长期耐压性能，仅从设计应力上讲，不锈钢冲压弯头管件的耐压性能较佳。但由于各方面的因素，地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求，弯头管件耐压优势体现不出来；弯头管件的耐压性能佳。不锈钢冲压弯头管件市场或难以迎来“银十期”。纵观原料面、需求面、不锈钢冲压弯头生产厂家库存面，并未有利好可言。原料市场供需矛盾依旧尖锐，价格或在10月份继续探底，对市场难有提振。而为不锈钢冲压弯头管件市场供需矛盾，后期主导不锈钢冲压弯头生产厂家只有通过合力检修限产控制产量，才能在需求弱势的行情下，合力抬升不锈钢冲压弯头管件市场价格。