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不锈钢弯头的类型与设计原理

发布时间:2021-01-06
不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化。..

不锈钢弯头的主要类型如下:

一、不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化。

二、不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等。

三、带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件。

四、不锈钢弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小。

在不锈钢弯头实际生产过程中发现,采用径向冷压工艺存在以下几个问题。为确定弯头成形充足,工艺上要求在压制时管节内需要放入芯子及马蹄,其结构复杂,加工较为困难。从管子的变形特性中可以看出,弯曲力是沿着管件表面的径向起作用的,在管件表面所产生的应力很大,使管内未填充段产生凹陷,导致弯头一次成形不好,增加了修理时间和费用。在压制过程中由于管子内、外弧的侧翼易产生鼓凸和凹陷,使放在管子内部的芯子及马蹄在压制完成后不易取出,增加了消耗在取芯子上的辅助时间,降低了生产速率。

不锈钢弯头加工时要注意,选用好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特别合金元素,可以显著提升丝锥的性和韧性。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层,可以显著提升丝锥的性,耐热性和润滑性适当加大丝锥铲背量。但应注意,如铲背量过大,在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象,且攻出的螺纹光洁度不佳。合理选择刀具热处理方法,以兼顾丝锥的硬度与韧性。

不锈钢弯头的设计原理具体介绍如下:对于同材质的管子,在弯曲应力相等时,直径越大,所需的曲率半径越大。如果曲率半径相同,大直径管产生的弯曲应力大于小直径管所产生的弯曲应力。为了去掉这些缺陷,用增加土方量的方法来完成,在这些地带需选用不锈钢弯头来改变管线的方向。按弹性弯曲敷设管道时,管线要转过某一个角度需要经过一个很长的弯曲管段,这在障碍物多的施工地带很难实现。

不锈钢管件包含了用于工业上面的高压管件,也叫工业管件。这一类外观不用那么优良的,很多也是用于户外,所以相对来讲生产工艺流程也要简单很多。把一根长长的管子买回来后,根据详细的数据参数再进行下料切割,然后再用弯管机等一系列的机器使其成为想要的形状,比如45度、90度、180度等各种规格的弯头和三通、四通、大小头,甚至还会有一些非标尺寸的;管件加工是机加工和金属压力加工的结合。

滚轮法:在不锈钢冲压弯头管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

锻压法:用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

冲压法:在不锈钢弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。

不锈钢弯头及所有管件都要进行表面处理,把弯头内外表面的氧化铁通过各种处理后使其表面光滑,再涂下漆,方便运输,也为保护弯头不被腐蚀。现在大部分的不锈钢弯头需要焊接方式与管道连接,为提升管件焊接质量,端部都作成坡口形式,出留出一家的角度,保留一琮的边。弯头角度与坡口的技术要求准确度很高,比如:角度为多少,边的较度为多少及如何控制在偏差范围之内,表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便,管件与被连接的管子的钢种是相同的。弯头发货时需要用木箱作为包装,规格小的弯头总得量不能超过1吨,大规格的弯头需要单包装。另外木箱包装标记要注意,需要清楚注明弯头尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

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