不锈钢冲压弯的变形原因

发布时间：2021-06-29

不锈钢冲压弯头是同不锈钢直管加工，变形而成。不锈钢冲压弯头在不同的应用中，可能会根据实际的需要，对其外形进行再次加工处理，使其愈方便使用，实际上，下面就具体介绍不锈钢冲压弯头的几种常见变形。

一、不锈钢冲压弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；

二、将直管变为不同曲率半径的弯管，如不锈钢冲压弯头、不锈钢弯管等等。

三、不锈钢冲压弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；

四、改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；

五、不锈钢冲压弯头带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；

不锈钢冲压弯头由于其制造工艺的不同，分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧制）无缝弯头管件。冷拔（轧）管分为圆管和异型管。

不锈钢冲压弯头的加工方法也有良多种。良多还属于机械加工类的范畴，用的多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的结合。锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。冲压法：在不锈钢冲压弯头用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和外形。滚轮法：在不锈钢冲压弯头管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

冷拔（轧制）无缝弯头管件：圆钢坯加热穿孔、退火、酸洗、涂油（镀铜）、多道次冷拔（冷轧）方坯管热处理、矫直、水压试验、标识存放。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法比热轧（挤制）无缝肘管的轧制方法复杂。他们生产过程的前三个步骤基本相同。区别在于，从第四步开始，圆坯清空后，应行退火。退火后，用特别酸液进行酸洗。酸洗后，上油。其次是一些冷拔（冷轧）管坯，进行特别的热处理。热处理后，将其拉直。钢管矫直后，通过输送带送至金属探伤仪（或水压试验）进行内部探伤。如果钢管上有裂纹和气泡，就会被检测出来。钢管质量检验后，严格手工选择。钢管质量检验合格后，喷涂编号、规格、生产批次等油漆，吊入仓库。

不锈钢冲压弯头工艺成型方法应用于不同的弯头生产，各地都表现出良好的使用率，使该工艺在不同弯头生产中了良好的体现。

不锈钢冲压弯头成形工艺的优点主要体现在：

一、不用管坯作原料，可以节省制管设备和模具费用，并能获得任意大直径、相对壁厚较薄的推制弯；这类弯头的原料不需加管坯料，加工时易于控制。

二、不锈钢冲压弯头加工用板坯或可展曲面坯料，因此下料简单，精度容易确定，装配、焊接方便，在加工时原料易于控制，操作比较简单，而且焊接和装配都比较方便。

因以上2点原因，可缩短生产周期，使成本能降低。由于不需要其他特别设备，适用于大型冲压弯头的现场加工。冲弯材料有碳钢、不锈钢、合金钢等材料。同时，合金钢的弯头也采用了特别的位置。

冲压时，由于模具能确定冲压件的尺寸、形状和精度，并且冲压件的表面一般不会受损，而且寿命一般较长，所以质量稳定，互换性好，具有“同型”的特点。能够加工的尺寸范围大，如小到时钟的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，再加上冷变形、硬化效应，使冲压强度和刚度都高。