不锈钢弯头采用径向冷压工艺存在哪些问题

发布时间：2022-05-01

不锈钢弯头安装时，可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上，按照使用的位置进行安装。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操纵的检验，留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往，不锈钢弯头只能水平安装。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。不锈钢弯头在安装使用中产生重要的作用和价值，在的环境和介质中产生良好的使用操作。

在不锈钢弯头实际生产过程中发现，采用径向冷压工艺存在以下几个问题。

1、为弯头成形充足，工艺上要求在压制时管节内放入芯子及马蹄，其结构复杂，加工较为困难。

2、从管子的变形特性中可以看出，弯曲力是沿着管件表面的径向起作用的，在管件表面所产生的应力很大，使管内未填充段产生凹陷，导致弯头一次成形不好，增加了时间和费用。

3、在压制过程中由于管子内、外弧的侧翼易产生鼓凸和凹陷，使放在管子内部的芯子及马蹄在压制完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的辅助时间，降低了生产速率。

不锈钢弯头使用注意事项：

1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

2、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

3、不锈钢弯头，为不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、不锈钢弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

5、不锈钢弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低性和力学性能。

6、不锈钢弯头焊条具有良好性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

7、不锈钢弯头具有的不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用适当电焊条。

8、不锈钢弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢弯头焊条。

不锈钢弯头的腐蚀检测方法：

检测不锈钢弯头腐蚀情况，现在使用较为普遍的弯头腐蚀检测方法是漏磁通法和声波检测法。

1、漏磁通法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

2、不锈钢弯头特别波法声波检测法是利用特别波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射特别脉冲，探头起先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后特别探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。