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冲压对焊弯头的施工特点与适用行业

发布时间:2021-06-14
​冲压对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量,愈重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。..

冲压对焊弯头不仅节省了空间、减轻了重量,愈重要的是接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以密封面对密封面的匹配。45度弯头的B值为结构尺寸,主要是给管道设计人员带来方便。

冲压对焊弯头在焊接前,冲压对焊弯头为避免焊接变形,将组对成整体的弯头两侧外瓦片两端找正后,用不锈钢弧板和龙骨加固好。按照常规焊接手段,需要充氩焊接,考虑到焊接成本以及虾米腰管径大,充氩比较困难,综合以上因素在焊接时采用里、外两名焊工同时对称焊接,既很好的解决了充氩问题,而且成形也很好。冲压对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头,连接方法是通过弯头与钢管对焊,利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的,通常有电阻对焊和闪光对焊2种方法,生产率很高、很容易实现自动化,所以已经获得了普遍应用。

采用氩点联焊的焊接工艺,焊条选用A022,焊丝选用:HOOCr21Nil0。低层采用氩弧焊接打底。在进行电焊作业前,在焊缝左右两侧各100mm范围内,刷石垩粉,防止飞溅粘附在管道表面,在进行电焊作业前,采用小电流。多层多道,连续焊接。整体焊接完毕后,对冲压对焊弯头表面的焊点及飞溅进行打磨,对预制焊接完毕的瓦块,进行无损探伤,对内、外焊缝。

冲压对焊弯头在施工中的特点:

【1】通常冲压对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的,这是由于各类管道的焊接标准不同,需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。需要针对不同的管道焊缝等级来进行现场焊接,这是冲压对焊弯头的又一个特点。

【2】冲压对焊弯头主要用于连接两段不同端面半径的管道,或用于管道改径。这种类型的弯头一般需要根据具体工程要求或具体图纸进行生产,除了要符合管道口径的要求,还考虑管道的具体情况,如管道输送压力,流体粘度、磨损性、腐蚀性,流体输送温度等多方面的因素。具有针对性和使用性,这是冲压对焊弯头又一重要的施工使用特点。

【3】冲压对焊弯头有焊缝,冲压对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确冲压对焊弯头在使用前的质量情况。

冲压弯头分冷冲压和热冲压两种,通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机,将管坯放入外模中,上下模合模后,在推杆的推动下,管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小,故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

冲压弯头是应用的比拟多的一种管道配件,经过焊接的方式衔接起来。冲压弯头是将被模具冲压成半块的环形弯头,再将两个半块的环形弯头焊接在一同而构成的弯头产品,不过各品种型的管道焊接规范是有差别的,所以现场施工的时分关于产品的厚度也有请求。

在停止计算的过程之中,通常的核算壁厚的过程之中,通常的对接口推力和推力的能否及格的,当然,管道对接能否配置正确在停止管道的计算冲压弯头的处应当应力增强系数和柔性的系数,当然,从头核算核对时辰。计算冲压弯头处应力增强系数的管道壁厚,在此经过弯头的重量停止折算壁厚,行将冲压弯头沿着线停止张开的直管,确定张开的直管重量和冲压弯头的重量一概。

冲压弯头适用于石油、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系,冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业。

【1】冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较不错。

【2】冲压弯头由于模具确定了冲压弯头的尺寸与形状精度。

【3】冲压弯头生产制造的速率不错,而且操作简单,易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产,普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次,压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,每次冲压行程就可能一个冲件。

【4】冲压弯头碎屑料较少,因此原材料浪费的少,并且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法。

【5】冲压弯头可加工的尺寸范围小。

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