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冲压弯头的成型方法和使用

发布时间:2022-04-03
锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。..

冲压弯头的成型方法:

一、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

二、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

三、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

四、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

五、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

冲压弯头的磨损一直是影响生产的一个要素,跟着科学技术不断发展,资料也不断创新,相继呈现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等资料。冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。

实践使用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。因为两者在化学成分上的区别,前者不耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,国标冲压弯头管耐压优势表现不出来;导热性:用于地板采暖的管材需求有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击功能比好。

冲压弯头管材有其优良的抗冲击强度,可热熔焊接和机械衔接,PB—PP-R的热传导性。长期耐压功能,仅从规划应力上讲,冲压弯头的耐压功能好。但因为各方面的要素,地板采暖管的的实践壁厚一般为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满意地板采暖的需求,冲压弯头管耐压优势表现不出来。

冲压弯头即为“虾米弯”,它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成,其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。焊接弯不很圆顺,两者的弯曲半径均不大,一般为管道直径的1倍左右。下面我们来了解一下冲压弯头的生产工艺流程:

若做长半径弯头,要先选定规格,提出管料。扩径率,通过理论计算,一般扩径率在33%-35%之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后,按弯头规格下料,再考虑曲率半径,比如,90°的弯头,通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出,然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过,实际很简单。

它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车,小车有的通过液压传动,有的通过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,冲压弯头的芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行。因为有的弯头处理不当后,就会扭曲,这是不允许的。另外,推头后一般都是前端外径大,要通过模进行。模实际上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。

冲压弯头工艺是将合金弯头浸泡在溶液罐中。该溶液优先选择每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。温度范围为80-85℃。均热时间取决于溶液。在所需的颜色,不超过25分钟。用适当的弯头用干净的冷水冲洗,然后在室温下在浓度为250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液体中进行阴处理。

冲压弯头不怕空气、蒸汽、水等弱侵蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质侵蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中,常将不怕弱侵蚀介质侵蚀的钢称为不锈钢冲压弯头,而将不怕化学介质侵蚀的钢称为不怕酸钢。因为两者在化学成分上的差异,前者不不怕化学介质侵蚀,而后者则一般均具有不锈性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑师和结构设计职员的需要。冲压弯头的不怕蚀性取决于钢中所含的合金元素。

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