冲压弯头的成型工艺包括哪些？

发布时间：2020-05-13

冲压弯头是弯头中使用很普遍的一种材质，价格便宜，使用方便。按材质分为：低碳钢，中碳钢，高碳钢，20号钢（20g）等，冲压弯头的原材料是无缝钢管，主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。schxx是壁厚等级，90e（s）表示短半径90度冲压弯头；90e（l）表示长半径90度弯头；45e（l）表示长半径45度弯头；45e（s）表示短半径45度弯头；180e（s）表示短半径180度冲压弯头；180e（l）表示长半径180度弯头；冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服越高，加热温度越高。

冲压弯头以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。材料全部是由由碳、氢两种元素组成，不会添加任何有毒的物质，而且无缝弯头的材料是经过了相关部门的检测，所以大可放心它的卫生性。冲压弯头的重量仅仅只是钢管的之一，可想而知它是有多轻，而且还降低了运输方面的费用，在安装和施工的时候也很方便。

冲压弯头的成型工艺包括哪些？

（1）热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

（2）冷挤压弯头的成形过程是使用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

（3）采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于冲压弯头特别是薄壁的冲压弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。

（4）与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

（5）热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的冲压弯头的成形中。

（6）成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

（7）热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而壁厚均匀的弯头。

（8）弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。

弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多，没有做处理的弯管易损坏是公所周知的，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。冲压弯头与弯管基本的区别是冲压弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头，再大的倍数就叫弯管。在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性完工还不用二次。但弯头要厂家定做，要做，订货周期长。