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锥管中退火后预矫直装置的作用

发布时间:2020-09-13
锥管退火后预矫直装置,即在退火炉后的传送辊道上设置一个无缝钢管的预矫直装置,利用刚退火后高温钢管易推直的特性。 ..

锥管主要用途很的普遍,尤其是在一些天燃气管道、暖气片等需要和品质的管路制造行业,锥管有比别的无缝钢管较为显著的优点。冷轧无缝钢管也叫锥管,它的工艺流程是:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→探伤→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后,就要被矫直。经退火炉退火后的无缝钢管,被推到传送辊道上,再由推料板推到料筐里,由于退火炉出入口与推料板距离较远,无缝钢管被传送到推料板的时候,钢管已经冷却定型,推料板推不直,推不直的钢管就不能顺利的放进矫直机的矫直筒里进行矫直,形成大量的弯管次品,造成废品率高,生产速率低的问题。

锥管历经热扎以后,不锈钢板材內部的非金属材料参杂物(主要是硫酸盐和金属氧化物,也有铝硅酸盐)被碾成片状,出現层次(隔层)状况。层次使不锈钢板材沿薄厚方位受拉的特性恶变,而且有可能在焊接收拢时出現虚梁撕破。焊接收拢引起的部分应变力常常做到屈服限度应变力的多倍,比载荷造成的应变力大很多;

不匀称制冷导致的内应力。内应力是在沒有外力下內部自相平衡的地应力,各种各样横截面的热轧型钢都是有这类内应力,一般型钢截面规格越大,内应力也越大。内应力尽管是自相平衡的,但对钢预制构件在外力下的特性還是有相应危害。层面都将会造成不好的功效。

锥管中退火后预矫直装置的作用

(1)锥管退火后预矫直装置,即在退火炉后的传送辊道上设置一个无缝钢管的预矫直装置,利用刚退火后高温钢管易推直的特性,通过预矫直装置进行预矫直,通过预矫直的钢管,可以顺利的进入矫直机内进行矫直。

(2)该预矫直装置安装在退火炉后的钢管传送辊道上,包括推直器和挡料器,推直器包括推直板和减速电机,推直板位于传送辊道上,推直板通过传动轴与位于传送辊道一侧的减速电机相连。

(3)推直板在减速电机的驱动下可以在传送辊道上横向滑动,挡料器包括挡料板、油顶,挡料板与油顶相连,挡料器位于两个辊子之间。

(4)挡料板在油顶的作用下可以升高或降低,即当需要挡料时,油顶充油推动挡料板升高,以挡住退火后传送辊道上的钢管,以便利用推直板进行预矫直,预矫直完成后,在油顶的作用下,挡料板降低,低于辊道的上平面,此时,被预矫直的钢管被传送到推料器的位置,由推料器推到料筐中。

(5)通过在退火炉后面的传送辊道上安装预矫直装置,利用退火后高温钢管易推直的特性,进行预矫直,进行预矫直的钢管可顺利的进入矫直机内进行矫直,可以明显的提高成品率。

要想进一步提高锥管品质,在猛烈的市场需求中获得有益影响力,那么就需要提升对焊接钢管原料的质量管理和管理方法。而在对原材料开展检测的情况下,也务需要依据相应的规范开展。所采用原料的品质如何把会立即关联到锥管的后品质。因此,但凡入厂的原材料在应用以前需要开展检测,工程验收品质达标单,观查表面,准确测量总宽和薄厚是不是平等。尤其是直拔料,不但要检测总宽和薄厚,另外还需要开展成分和拉伸实验的查验,确定达标以后才能够交付使用。假如发觉不太好,应立即采用目的性对策解决,以减少损失。在开展检测的全过程中,先是对锥管原料的钢材牌号、成分、特性开展检验。

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