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冲压弯头使用注意事项与焊接出现裂纹的原因

发布时间:2021-02-06
为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。..

在使用冲压弯头的时候需要注意什么呢?

一、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

二、不锈钢冲压弯头,为改进耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

三、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落),防止焊条皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

四、不锈钢冲压弯头焊后硬化性大,容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接,需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

五、不锈钢冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。

六、不锈钢冲压弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低不易腐蚀性和力学性能。

不锈钢弯头归于管件的一种,它是由不锈钢的原料制成所以叫不锈钢管件,它包含:不锈钢弯头,不锈钢三通,不锈钢四通,不锈钢异径管,不锈钢管帽等。

不锈钢弯头的管口处设有内衬,内衬一部份坐落管口内,与宽口内壁固定衔接,内衬另一部份坐落管口外部,产品的坐落管口外部的内衬设置有剖切口。该不锈钢弯头与不锈钢管进行衔接时,容易对接装置,能够去掉管道衔接发生的张力,抗变形能力不错,并且焊接后,长期使用后衔接处不会发生变形,装置装饰效果佳。不锈钢弯头涉及建筑装饰,其技术关键是:包含弯头本体,产品的弯头本体包含有曲折状的曲折段和别离衔接在曲折段两头的直线段,还包含有弧形的抗弯部,产品的曲折段的两头通过抗弯部相衔接,且两者形成镂空。通过抗弯部的设置,增强了弯头本体的抗弯性能,然后也增加了弯头本体的使用寿命。

不锈钢弯头焊接时出现裂纹什么原因?

一、管道焊接,注意根部要焊透,焊条焊接时,焊渣每层要清理干净。

二、不锈钢具有良好的焊接性能,出现问题要具体分析变量,如果母材杂质元素含量在范围以内的话,有可能是焊材的问题或者是工艺问题。

三、看所用的焊材能否跟母材匹配起来。

四、要采用适当焊接工艺,为了避免焊缝过热,控制在敏化温度停留的时间,要尽量采用小的焊接热输入,提升焊接速度,掌握好摆宽,严格控制层间温度,焊后要快冷却,并且焊条尽量不要摆动,防止合金元素烧损。

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