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不锈钢弯头的加工方式与碳钢弯头加热温度

发布时间:2020-11-22
滚轮法是在不锈钢的管材里面放上芯轴,外界可以用个滚轮推压进行圆缘加工的方式。..

不锈钢弯头的加工方式:

1、滚轮法是在不锈钢的管材里面放上芯轴,外界可以用个滚轮推压进行圆缘加工的方式。

2、冲压法进行加工,能够将锥度的芯轴再在冲床上将管端扩到想要的标准的尺寸形状。

3、锻压法:将管道的部分给予冲伸,这样的优势是能够降低外径。

不锈钢弯头在保养时需要留意的事项良多,需要使用者按照相应的方法进行使用,按照准确和公道的方法使用和保养。不锈钢弯头保养需要注意哪些?

1、不锈钢弯头阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧,不应压成歪状态,以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

2、不锈钢弯头应用手轮,请勿借助杠杆或其它工具,以免损坏阀件。

3、长期存放的不锈钢弯头,应作按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,清理污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。

4、安装时,可将不锈钢弯头按连接方式直接装置在管路上,按照使用的位置进行安装。一般情况下,可安装在管路任意位置上,但需便于操纵的检验,留意截止不锈钢弯头介质流向应是纵阀瓣下面往上行,不锈钢弯头只能水平安装。

5、不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不答应做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。

不锈钢弯头的制作工艺有如下优点:

1、不锈钢弯头坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易确定,组装焊接方便。

2、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

3、不锈钢弯头适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

碳钢弯头加热温度

一、材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进。推进,生产率提升,但推制弯头的壁厚减薄率增大。

二、材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服限度越高,加热温度越高。中频感应加热,WB36的高温度为850~900℃,A335P22钢为900~950℃,A335P91材质的加热温度较不错点为900~1000℃。

三、温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。

四、碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。

五、推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度,外壁伸长率小于材料在此温度下的大伸长率。

六、感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,碳钢弯头壁厚增大。

七、推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。

八、碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服限度越高,加热温度越高。

九、测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。

碳钢弯头的制作工艺要合理:

一、失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。

二、壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量较大的部位在大变形处,当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看,属塑性环向拉应力过大的问题。

三、截面形状畸变在管材弯曲过程中,若不采取需要的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。

四、如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大,则内侧管壁失稳增厚,严重时会起皱。

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