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不锈钢弯头的类型与冲压弯头的焊接事项

发布时间:2021-06-17
不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;..

不锈钢弯头的主要类型:

【1】不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等;

【2】带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;

【3】不锈钢弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;

【4】不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;

不锈钢弯头一般指的是在口径在以上,大口径弯头包括大口径直缝弯头,大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头,直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术。大口径弯头按照角度可以分为度大口径弯头,有度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。

不锈钢弯头使用一段时间需要按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,除掉污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。

不锈钢弯头在性能上的表现屈服强度和不怕应力腐蚀、双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度不错近1倍,同样的压力等级条件下,可以节约材料。比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低,与低碳钢接近。使得双相不锈钢与碳钢的连接较为适当,这有很大的工程意义。锻压及冷冲成型不如奥氏体不锈钢。焊接性:双相不锈钢2205具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都小。通常焊前不预热,焊后不热处理。由于有较不错的氮含量,热影响区的单相铁素体化倾向小,当焊接材料选择正确,焊接线能量控制当时,焊接头具有良好的综合性能。

不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。

不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋到上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。

冲压弯头进行焊接时的注意事项:

【1】冲压弯头焊后硬化性大,轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接,需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理。则应选用冲压弯头焊条。

【2】为防止冲压弯头因为加热而产生睛间侵蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

冲压对焊弯头漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上,冲压对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率,弯头在外加磁场作用下被磁化。当冲压对焊弯头中无缺陷时,磁力线绝大部分通过钢管,此时磁力线均匀分布;当弯头内部有缺陷时,磁力线发生弯曲,并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面,检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通,就可判断缺陷是否存在。

冲压对焊弯头的焊接要求如下:

【1】对冲压对焊弯头进行清理时,一般不采用酸洗的方法进行清理。掌握清理冲压对焊弯头的要点,能提升其使用的稳定性能,延长其使用周期。

【2】根据冲压对焊弯头要求和表面状况采用碱洗、氯溶剂喷砂、水溶性清洗剂,喷丸等不同的方式进行清理。

【3】焊条在使用时需时刻保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应在200-250℃的环境下干燥1小时,注意不要多次重复烘干,否则皮容易开裂剥落,防止焊条皮粘油,以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

【4】冲压对焊弯头在焊接时,如果受到重复加热则会析出碳化物,会降低其性和力学性能。

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